Máquina trastornadora de barras de refuerzo de acero

Resumen

La tecnología de conexión de rosca recta trastornada consiste en utilizar una máquina de trastornado especial para trastornar la sección roscada que se procesará al final del refuerzo por adelantado, a fin de aumentar el diámetro de la parte trastornada para que sea mayor que el diámetro del metal base.Luego use la máquina de roscado especial de soporte para roscar la parte alterada, y luego use el manguito de la misma especificación para conectar las partes roscadas de las dos cabezas de barra de acero procesadas con una llave, es decir, para completar el llamado tope de barra de acero articulación.La fuerte tecnología de conexión de rosca recta, como la alteración, tiene las ventajas de un rendimiento estable, una conexión rápida y que ahorra mano de obra y una alta tasa de calificación de inspección.Al mismo tiempo, también puede resolver completamente el problema de la conexión no rotatoria del refuerzo.

Parametros del producto

Proceso de operación

1. Encienda la fuente de alimentación, abra la válvula de agua de refrigeración y presione el botón de inicio de rotación hacia adelante para girar el mango de alimentación y avanzar hacia la pieza de trabajo para realizar el corte.Cuando la longitud de pelado de costillas cumple con los requisitos, la cuchilla de pelado de costillas se abrirá automáticamente y girará el mango para continuar alimentando y realizar el laminado de roscas.Cuando el rodillo roscado entre en contacto con el refuerzo, asegúrese de ejercer fuerza y ​​girar el husillo durante un ciclo.El avance axial es una longitud de paso.Cuando la alimentación alcanza un cierto grado, la alimentación automática se puede realizar hasta que se completa la parada automática después de todo el proceso de laminación.Presione el botón de inicio inverso para realizar el retiro automático de la herramienta.

2. Cuando se complete la extracción automática de la herramienta, gire el mango de avance en el sentido de las agujas del reloj para devolver el cabezal rodante a la posición inicial.En este momento, la cuchilla para pelar costillas se reiniciará automáticamente.Simplemente retire la pieza de trabajo procesada.

3. Verifique la longitud del hilo con el calibre del anillo, y está calificado si el error está dentro del rango;Al mismo tiempo, verifique el tamaño de la cabeza del tornillo con el indicador de paso de rosca.Está calificado si el calibre pasa se puede enroscar y el calibre no pasa no se puede enroscar o no se puede enroscar por completo.

4. Al enrollar alambre inverso, primero intercambie dos posiciones cualesquiera de la rueda de enrollado de alambre en el cabezal enrollador;Luego, cambie la posición del bloque de presión del interruptor de viaje de un lado a otro y asegúrese de que el viaje permanezca sin cambios.

5. Al enrollar el hilo inverso, presione el botón de inicio de rotación hacia adelante y gire la manija de alimentación para avanzar hacia la pieza de trabajo para realizar el corte.Cuando la longitud de pelado de costillas cumpla con los requisitos, la cuchilla pelacables se abrirá automáticamente y dejará de alimentarse.En este momento, presione el botón de parada para detener, presione el botón de marcha atrás, el cabezal giratorio girará en sentido contrario y la manija de control seguirá avanzando para enrollar el hilo inverso.Cuando la rueda de laminación de alambre entre en contacto con el refuerzo, asegúrese de usar la fuerza y ​​hacer que el husillo gire durante un ciclo, y avance axialmente una longitud de paso.Cuando la alimentación alcanza un cierto grado, puede realizar la alimentación automática hasta que se completa todo el proceso de laminación y la máquina se detiene automáticamente.Presione el botón de inicio de rotación hacia adelante para realizar el retiro automático de la herramienta.